क्या तुम्हें पता था?

अधिकांश लाइसेंस प्राप्त पीईटी सुविधाएं इन्फ्रारेड के पास उपयोग करती हैं

अधिकांश लाइसेंस प्राप्त पीईटी सुविधाएं बोतलों को छांटने और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए नियर इंफ्रारेड (NIR) उपकरण का उपयोग करती हैं। वे आम तौर पर सामग्री को और क्रमबद्ध करने के लिए मेटल डिटेक्टरों का भी उपयोग करते हैं। अंत में, वे एक सॉर्टिंग बेल्ट से गुजरेंगे, जहां कर्मचारी केवल पीईटी को छोड़कर किसी भी अंतिम सामग्री को हटा देते हैं।

छँटाई के बाद, सामग्री फिर जमीन है, जो 'फ्लेक्स' के रूप में जानी जाती है। इन गुच्छे को पूरी तरह से शुद्ध होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उन्हें आरपीईटी में बदला जा सके। यदि वे दूषित हैं, तो कार्यक्षमता, शक्ति और, अंततः, मूल्य में काफी कमी आएगी। यही कारण है कि विभिन्न पृथक्करण तकनीकों का उपयोग आमतौर पर रास्ते में किया जाता है, जिसमें वायु वर्गीकरण और धुलाई शामिल है।

एक बार सभी चरणों को पूरा कर लिया गया है और सुविधा सुनिश्चित है कि कोई दूषित पदार्थ नहीं रहता है, सामग्री को एक बार फिर से धोया जाता है। सूखने के बाद, यह फिर से पेश करके एक नई निर्माण सामग्री बन जाती है। दरअसल, आरपीईटी से नई वस्तुओं का निर्माण आम तौर पर अन्य सुविधाओं पर किया जाता है।

हालांकि, कभी-कभी, सामग्री को और भी अधिक शुद्ध करना पड़ता है। यह पिघल फ़िल्टरिंग के माध्यम से किया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि कोई भी संदूषक जो अभी भी बना हुआ है जो पिघले नहीं है उसे आरपीईटी से बाहर निकाल दिया जाएगा। पिघला हुआ पदार्थ स्क्रीन के माध्यम से गुजरता है, अंततः फिर से सूखने पर छर्रों का निर्माण करता है। इसे पैलेटाइज्ड प्लास्टिक के रूप में जाना जाता है, जो परिवहन और पुन: निर्माण के साथ-साथ अधिक समान आकार प्रदान करने के लिए अधिक कुशल है।